磁選、清洗、預熱，廢鋼鐵回收后的處理辦法

好多人都在迷惑說廢鐵回收之后怎么做處理，是不是簡單的就放在高爐里面重新提煉成鐵水就可以了，其實廢鐵的處理方面沒有那么簡單的，首先我們要做的就是把廢鐵從廢料中挑選出來，然后我們再做清洗和預熱，這樣我們才能把處理好的廢鐵放進高爐里面提煉。

磁選

磁選是利用固體廢料中各種物質的磁性差異，在不平均磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬最有效的方法。將固體廢料輸入磁選機后，磁性顆粒在不平均磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒因為所受的磁場作用力很小，仍留在廢料中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

清洗

清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發念頭、軸承、齒輪等。

預熱

廢鋼常常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能當即蒸發的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，因為夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，因為夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內膨脹，也不宜加入煉鋼爐。

為此，很多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預熱系統中，主要需解決兩個問題：第一，不完全燃燒的油脂能產生大量的碳氫化合物，會造成大氣污染，必需想法解決;第二，因為輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不平均，廢鋼上的污染物有時不能徹底清洗。

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